Công ty TNHH Công nghệ Vi điện tử Sibranch Ninh Ba:Nhà sản xuất tấm wafer silicon 300mm đáng tin cậy của bạn!
Được thành lập vào năm 2006 bởi nhà khoa học kỹ thuật và khoa học vật liệu ở Ninh Ba, Trung Quốc, Sibranch Microelectronics nhằm mục đích cung cấp dịch vụ và wafer bán dẫn trên toàn thế giới. Các sản phẩm chính của chúng tôi bao gồm tấm silicon tiêu chuẩn SSP (đánh bóng một mặt), DSP (đánh bóng hai mặt), tấm silicon thử nghiệm và tấm silicon nguyên chất, tấm wafer SOI (Silicon trên chất cách điện) và tấm wafer cuộn đồng xu có đường kính lên tới 12 inch, CZ/MCZ/FZ/NTD, hầu hết mọi hướng, cắt rời, điện trở suất cao và thấp, tấm bán dẫn siêu-phẳng, siêu{4}}mỏng, dày, v.v.
Dịch vụ hàng đầu
Chúng tôi cam kết không ngừng đổi mới sản phẩm của mình để cung cấp cho khách hàng nước ngoài một số lượng lớn-sản phẩm chất lượng cao nhằm vượt qua sự hài lòng của khách hàng. Chúng tôi cũng có thể cung cấp các dịch vụ tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng như kích thước, màu sắc, hình thức, v.v. Chúng tôi có thể cung cấp các sản phẩm chất lượng cao và giá ưu đãi nhất.
Đảm bảo chất lượng
Chúng tôi đã không ngừng nghiên cứu và đổi mới để đáp ứng nhu cầu của nhiều khách hàng khác nhau. Đồng thời, chúng tôi luôn tuân thủ việc kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo chất lượng của mỗi sản phẩm đều đạt tiêu chuẩn quốc tế.
Các quốc gia bán hàng rộng rãi
Chúng tôi tập trung vào việc bán hàng ở thị trường nước ngoài. Sản phẩm của chúng tôi được xuất khẩu sang Châu Âu, Châu Mỹ, Đông Nam Á, Trung Đông và các khu vực khác và được khách hàng trên toàn thế giới đón nhận nồng nhiệt.
Các loại sản phẩm khác nhau
Công ty chúng tôi cung cấp các dịch vụ xử lý tấm wafer silicon tùy chỉnh được thiết kế để đáp ứng nhu cầu cụ thể của khách hàng. Chúng bao gồm Si wafer BackGrinding, Dicing, DownSizing, Edge Grinding, cũng như MEMS cùng nhiều thứ khác. Chúng tôi cố gắng cung cấp các giải pháp riêng biệt vượt quá mong đợi và đảm bảo sự hài lòng của khách hàng.
Loại sản phẩm
Tấm silicon CZ được cắt từ các thỏi silicon đơn tinh thể được kéo bằng phương pháp tăng trưởng Czochralski CZ, được sử dụng rộng rãi nhất trong ngành công nghiệp điện tử để nuôi cấy tinh thể silicon từ các thỏi silicon hình trụ lớn dùng để sản xuất các thiết bị bán dẫn. Trong quá trình này, một hạt silicon tinh thể kéo dài có khả năng định hướng chính xác được đưa vào bể chứa silicon nóng chảy với nhiệt độ được kiểm soát chính xác. Tinh thể mầm được kéo từ từ lên trên từ trạng thái nóng chảy với tốc độ được kiểm soát chặt chẽ và quá trình đông đặc tinh thể của các nguyên tử pha lỏng xảy ra ở bề mặt phân cách. Trong quá trình kéo này, tinh thể hạt và nồi nấu kim loại quay theo hướng ngược nhau, tạo thành một silicon đơn tinh thể lớn với cấu trúc tinh thể hoàn hảo của hạt.
Tấm bán dẫn oxit silic là vật liệu tiên tiến và thiết yếu được sử dụng trong nhiều-ngành công nghệ cao và ứng dụng. Nó là một chất kết tinh có độ tinh khiết cao-được tạo ra bằng cách xử lý các vật liệu silicon-chất lượng cao, khiến nó trở thành chất nền lý tưởng cho nhiều loại ứng dụng điện tử và quang tử khác nhau.
Tấm wafer giả (còn gọi là tấm wafer thử nghiệm) là tấm wafer chủ yếu được sử dụng để thử nghiệm và thử nghiệm và khác với các tấm wafer thông thường dành cho sản phẩm. Theo đó, các tấm wafer tái chế hầu hết được ứng dụng làm tấm wafer giả (tấm wafer thử nghiệm).
Tấm silicon phủ vàng- và chip silicon phủ vàng- được sử dụng rộng rãi làm chất nền để xác định đặc tính phân tích của vật liệu. Ví dụ: vật liệu lắng đọng trên các tấm bán dẫn được phủ vàng-có thể được phân tích thông qua phép đo elip, quang phổ Raman hoặc quang phổ hồng ngoại (IR) do độ phản xạ-cao và đặc tính quang học thuận lợi của vàng.
Tấm silicon Epitax rất linh hoạt và có thể được sản xuất với nhiều kích cỡ và độ dày khác nhau để phù hợp với các yêu cầu khác nhau của ngành. Chúng cũng được sử dụng trong nhiều ứng dụng, bao gồm mạch tích hợp, bộ vi xử lý, cảm biến, điện tử công suất và quang điện.
Được sản xuất bằng công nghệ mới nhất và được thiết kế để mang lại độ tin cậy và tính nhất quán tuyệt vời trong hiệu suất. Thermal Oxide Dry and Wet là một công cụ thiết yếu dành cho các nhà sản xuất chất bán dẫn trên toàn thế giới vì nó cung cấp một phương pháp hiệu quả để sản xuất các tấm bán dẫn-chất lượng cao, đáp ứng mọi yêu cầu khắt khe của ngành.
Tấm wafer này có đường kính 300 mm, khiến nó lớn hơn kích thước tấm wafer truyền thống. Kích thước lớn hơn này giúp tiết kiệm chi phí-và hiệu quả hơn, cho phép sản lượng sản xuất lớn hơn mà không làm giảm chất lượng.
Tấm bán dẫn silicon 100mm là sản phẩm-chất lượng cao được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp điện tử và bán dẫn. Tấm wafer này được thiết kế để mang lại hiệu suất, độ chính xác và độ tin cậy tối ưu, những yếu tố cần thiết trong quá trình sản xuất thiết bị bán dẫn.
Tấm wafer silicon 200mm cũng rất linh hoạt trong các ứng dụng của nó, với các ứng dụng trong nghiên cứu và phát triển cũng như trong-sản xuất khối lượng lớn. Nó có thể được tùy chỉnh theo thông số kỹ thuật chính xác của bạn, với các tùy chọn cho tấm wafer mỏng hoặc dày, bề mặt được đánh bóng hoặc không được đánh bóng và các tính năng khác dựa trên nhu cầu cụ thể của bạn.
Tấm wafer silicon oxit nhiệt là gì
Tấm wafer silicon oxit nhiệt là những tấm silicon có một lớp silicon dioxide (SiO2) được hình thành trên chúng. Lớp oxit nhiệt (Si+SiO2) hoặc silicon dioxide được hình thành trên bề mặt wafer silicon trần ở nhiệt độ cao với sự hiện diện của chất oxy hóa thông qua quá trình oxy hóa nhiệt. Nó thường được trồng trong lò ống nằm ngang với nhiệt độ từ 900 độ ~ 1200 độ, sử dụng phương pháp tăng trưởng "ướt" hoặc "khô". Oxit nhiệt là một loại lớp oxit "phát triển". So với lớp oxit lắng đọng CVD, nó là lớp điện môi tuyệt vời như một chất cách điện với độ đồng đều cao hơn và độ bền điện môi cao hơn. Đối với hầu hết các thiết bị dựa trên silicon, lớp oxit nhiệt là vật liệu quan trọng để làm dịu bề mặt silicon nhằm hoạt động như các rào cản doping và chất điện môi bề mặt.
Các loại wafer silicon oxit nhiệt
Oxit nhiệt ướt ở cả hai mặt của wafer
Độ dày màng: 500Å – 10µm ở cả hai mặt
Dung sai độ dày màng: Mục tiêu ±5%
Ứng suất màng: – 320±50 MPa Nén
Oxit nhiệt ướt trên một mặt của wafer
Độ dày màng: 500Å – 10.000Å ở cả hai mặt
Dung sai độ dày màng: Mục tiêu ±5%
Ứng suất màng: -320±50 MPa nén
Oxit nhiệt khô trên cả hai mặt của wafer
Độ dày màng: 100Å – 3.000Å ở cả hai mặt
Dung sai độ dày màng: Mục tiêu ±5%
Ứng suất màng: – 320±50 MPa Nén
Oxit nhiệt khô trên một mặt của wafer
Độ dày màng: 100Å – 3.000Å ở cả hai mặt
Dung sai độ dày màng: Mục tiêu ±5%
Ứng suất màng: – 320±50 MPa Nén
Oxit nhiệt clo hóa khô với quá trình ủ khí hình thành
Độ dày màng: 100Å – 3.000Å ở cả hai mặt
Dung sai độ dày màng: Mục tiêu ±5%
Ứng suất màng: – 320±50 MPa Nén
Quá trình bên: Cả hai bên
Quá trình oxy hóa nhiệt của silicon bắt đầu bằng cách đặt các tấm silicon vào giá thạch anh, thường được gọi là chiếc thuyền, được nung nóng trong lò oxy hóa nhiệt thạch anh. Nhiệt độ trong lò có thể dao động từ 950 đến 1.250 độ C dưới áp suất tiêu chuẩn. Cần có một hệ thống điều khiển để giữ các tấm bán dẫn ở nhiệt độ mong muốn khoảng 19 độ C.
Oxy hoặc hơi nước được đưa vào lò oxy hóa nhiệt, tùy thuộc vào loại oxy hóa được thực hiện.
Oxy từ các khí này sau đó khuếch tán từ bề mặt chất nền qua lớp oxit đến lớp silicon. Thành phần và độ sâu của lớp oxy hóa có thể được kiểm soát chính xác bởi các thông số như thời gian, nhiệt độ, áp suất và nồng độ khí.
Nhiệt độ cao làm tăng tốc độ oxy hóa nhưng cũng làm tăng tạp chất và chuyển động của mối nối giữa lớp silicon và oxit.
Những đặc điểm này đặc biệt không mong muốn khi quá trình oxy hóa đòi hỏi nhiều bước, như trường hợp của các IC phức tạp. Nhiệt độ thấp hơn tạo ra lớp oxit có chất lượng cao hơn nhưng cũng làm tăng thời gian phát triển.
Giải pháp điển hình cho vấn đề này là làm nóng các tấm bán dẫn ở nhiệt độ tương đối thấp và áp suất cao để giảm thời gian phát triển.
Việc tăng một bầu khí quyển tiêu chuẩn (atm) sẽ làm giảm nhiệt độ cần thiết khoảng 20 độ C, giả sử tất cả các yếu tố khác đều bằng nhau. Các ứng dụng công nghiệp của quá trình oxy hóa nhiệt sử dụng áp suất lên tới 25 atm với nhiệt độ từ 700 đến 900 độ C.
Tốc độ tăng trưởng oxit ban đầu rất nhanh nhưng chậm lại do oxy phải khuếch tán qua lớp oxit dày hơn để đến được chất nền silicon. Gần 46% lớp oxit thấm vào chất nền ban đầu sau khi quá trình oxy hóa hoàn tất, để lại 54% lớp oxit trên bề mặt.
Câu hỏi thường gặp
tại sao chọn chúng tôi
Sản phẩm của chúng tôi có nguồn gốc độc quyền từ năm nhà sản xuất hàng đầu thế giới và các nhà máy hàng đầu trong nước. Được hỗ trợ bởi đội ngũ kỹ thuật trong nước và quốc tế có tay nghề cao cùng các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt.
Mục tiêu của chúng tôi là cung cấp cho khách hàng sự hỗ trợ trực tiếp toàn diện, đảm bảo các kênh liên lạc thông suốt, chuyên nghiệp, kịp thời và hiệu quả. Chúng tôi cung cấp số lượng đặt hàng tối thiểu thấp và đảm bảo giao hàng nhanh chóng trong vòng 24 giờ.
Triển lãm nhà máy
Kho hàng khổng lồ của chúng tôi bao gồm 1000+ sản phẩm, đảm bảo rằng khách hàng có thể đặt hàng chỉ với một sản phẩm. Thiết bị thái hạt lựu & mài nền do chính chúng tôi sở hữu cũng như sự hợp tác đầy đủ trong chuỗi công nghiệp toàn cầu cho phép chúng tôi vận chuyển nhanh chóng để đảm bảo sự hài lòng và thuận tiện cho khách hàng.
Giấy chứng nhận của chúng tôi
Công ty chúng tôi tự hào về các chứng nhận khác nhau mà chúng tôi đã đạt được, bao gồm chứng chỉ bằng sáng chế, chứng chỉ ISO 9001 và chứng chỉ Doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia. Những chứng nhận này thể hiện sự cống hiến của chúng tôi cho sự đổi mới, quản lý chất lượng và cam kết hướng đến sự xuất sắc.
Chú phổ biến: wafer silicon oxit nhiệt, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất wafer silicon oxit nhiệt Trung Quốc
